防爆阻火器是安装在可燃气体或蒸汽输送管道系统中的安全防护装置,可阻止火焰沿管道传播。它基于热传导降温、火焰截断、火焰稳定层熄灭机制工作,由壳体、阻火芯件、过滤层/冷却层、维护法兰或开盖结构等组成,接口形式多样。主要分为管道型、储罐呼吸口、带呼吸功能、防爆(Ex型)等类型,应用于石油化工、制药等行业的多种场景。选型需考虑介质类型、管径与流量等参数,使用中要定期检查、清洗和校验,禁止超压使用。顿洛阀门专注流体控制与工业安全设备制造,其防爆阻火器按标准制造,提供一站式服务,具有专业设计团队、多种芯件结构、全系列产品、快速交货等优势,防爆阻火器是相关行业安全底线,顿洛阀门致力于成为可信赖的工业安全合作伙伴
一、什么是防爆阻火器?
防爆阻火器(Flame Arrester)是一种安装在可燃气体或蒸汽输送管道系统中的安全防护装置,其主要作用是阻止火焰在气体介质中沿管道传播,从而防止爆炸波及整个系统。
当外部火源或静电等点燃气体时,阻火器内部的金属芯件可有效吸收火焰传播过程中的热能,使气体温度迅速降低至其着火点以下,从而熄灭火焰,防止火焰蔓延。
二、工作原理
防爆阻火器的阻火原理基于以下物理机制:
热传导降温:
阻火芯件为多层金属波纹带或不锈钢烧结网组成,拥有极高的比表面积,可迅速将火焰中的热量传导扩散至金属材料中,使气体温度降至自燃点以下。
火焰截断:
气体通过阻火芯件时被分割为微小流股,降低火焰传播速度,形成火焰熄灭条件。
火焰稳定层熄灭机制:
阻火器根据MESG(最大实验安全间隙)进行设计,确保任何燃烧反应无法穿越芯件间隙。
三、结构组成
四、主要分类
| 类型 | 说明 |
|---|
| 管道型阻火器 | 安装在输气管线上,双向阻火。适用于连续输送系统。 |
| 储罐呼吸口阻火器 | 与呼吸阀组合使用,阻止火焰进入罐体内部。 |
| 带呼吸功能阻火器 | 可兼具透气与阻火双重功能,常用于低压储罐。 |
| 防爆阻火器(Ex 型) | 专为爆炸性环境设计,符合国家防爆标准(如 GB/T 13347、IEC60079)。 |
五、应用场景
石油化工管道系统
原油储罐呼吸口
LPG / LNG 储运设备
制药车间易燃气体排气系统
废气治理 VOCs 系统
气体净化与脱碳工艺
任何存在可燃气体积聚或通风换气需求的场合,都必须按标准配置防爆阻火器,以防止爆炸事故。
六、选型要点
选择防爆阻火器时,需综合考虑以下技术参数:
| 项目 | 内容说明 |
|---|
| 介质类型 | 燃烧特性、爆炸极限、自燃点、MESG |
| 管径与流量 | 决定阻火芯件通量设计,确保不造成过大压损 |
| 安装方向 | 水平 / 垂直 / 任意角度 |
| 防爆等级要求 | 是否符合 Ex 标准,是否需要第三方认证 |
| 清洗维护频率 | 是否配备易拆结构,便于定期维护 |
| 材质匹配 | 根据腐蚀性介质选择耐腐蚀合金或不锈钢材质 |
七、维护与注意事项
定期检查阻火芯件是否堵塞、腐蚀或变形。
每 3~6 个月清洗一次(视工况而定),必要时更换阻火芯。
阻火器只能用于气体流速不超过规定值的系统,禁止超压使用。
使用环境需符合产品防爆认证要求。
定期校验,确保满足相关标准(如 API2028、GB/T 13347)。
八、顿洛阀门 · 防爆阻火器解决方案
顿洛阀门专注于流体控制与工业安全设备制造,旗下防爆阻火器产品广泛服务于石油、化工、制药、环保、电力等多个行业。产品严格按照 GB/T 13347-2010、API 2028、ISO16852 标准制造,支持结构定制、接口改进、防爆认证(CNEx、ATEX)等一站式服务。
我们的优势:
专业设计团队,提供一对一选型咨询
多种芯件结构可选,满足不同 MESG 要求
高温型、防腐型、防爆认证型产品全系列可配
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防爆阻火器是化工、石油、制药行业的安全底线。科学设计与规范安装,能够有效隔断火焰传播路径,防患于未“燃”。顿洛阀门以产品质量为生命线,致力于成为您可信赖的工业安全合作伙伴。