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可燃气体输送系统的安全防线 | 顿洛阀门
来源: | 作者:上海顿洛石化设备有限公司 | 发布时间 :183天前 | 84 次浏览: | 分享到:

一、什么是防爆阻火器?

       防爆阻火器(Flame Arrester)是一种安装在可燃气体或蒸汽输送管道系统中的安全防护装置,其主要作用是阻止火焰在气体介质中沿管道传播,从而防止爆炸波及整个系统。

       当外部火源或静电等点燃气体时,阻火器内部的金属芯件可有效吸收火焰传播过程中的热能,使气体温度迅速降低至其着火点以下,从而熄灭火焰,防止火焰蔓延




二、工作原理

     防爆阻火器的阻火原理基于以下物理机制:

  • 热传导降温:
    阻火芯件为多层金属波纹带或不锈钢烧结网组成,拥有极高的比表面积,可迅速将火焰中的热量传导扩散至金属材料中,使气体温度降至自燃点以下。

  • 火焰截断:
    气体通过阻火芯件时被分割为微小流股,降低火焰传播速度,形成火焰熄灭条件

  • 火焰稳定层熄灭机制:
    阻火器根据MESG(最大实验安全间隙)进行设计,确保任何燃烧反应无法穿越芯件间隙。




三、结构组成

  • 壳体(Housing): 承压外壳,常用碳钢、不锈钢、铝合金等材质制造,具备一定耐压能力。

  • 阻火芯件(Flame Element): 多层不锈钢带缠绕或烧结滤芯,决定阻火性能。

  • 过滤层/冷却层: 加强降温与扩散能力。

  • 维护法兰或开盖结构: 便于定期拆洗和检测。

  • 接口形式: 法兰连接、螺纹连接、焊接端可选。



四、主要分类

类型说明
管道型阻火器安装在输气管线上,双向阻火。适用于连续输送系统。
储罐呼吸口阻火器与呼吸阀组合使用,阻止火焰进入罐体内部。
带呼吸功能阻火器可兼具透气与阻火双重功能,常用于低压储罐。
防爆阻火器(Ex 型)专为爆炸性环境设计,符合国家防爆标准(如 GB/T 13347、IEC60079)。


五、应用场景

  • 石油化工管道系统

  • 原油储罐呼吸口

  • LPG / LNG 储运设备

  • 制药车间易燃气体排气系统

  • 废气治理 VOCs 系统

  • 气体净化与脱碳工艺

任何存在可燃气体积聚或通风换气需求的场合,都必须按标准配置防爆阻火器,以防止爆炸事故。




六、选型要点

       选择防爆阻火器时,需综合考虑以下技术参数:

项目内容说明
介质类型燃烧特性、爆炸极限、自燃点、MESG
管径与流量决定阻火芯件通量设计,确保不造成过大压损
安装方向水平 / 垂直 / 任意角度
防爆等级要求是否符合 Ex 标准,是否需要第三方认证
清洗维护频率是否配备易拆结构,便于定期维护
材质匹配根据腐蚀性介质选择耐腐蚀合金或不锈钢材质


七、维护与注意事项

  • 定期检查阻火芯件是否堵塞、腐蚀或变形。

  • 每 3~6 个月清洗一次(视工况而定),必要时更换阻火芯。

  • 阻火器只能用于气体流速不超过规定值的系统,禁止超压使用。

  • 使用环境需符合产品防爆认证要求。

  • 定期校验,确保满足相关标准(如 API2028、GB/T 13347)。



八、顿洛阀门 · 防爆阻火器解决方案

       顿洛阀门专注于流体控制与工业安全设备制造,旗下防爆阻火器产品广泛服务于石油、化工、制药、环保、电力等多个行业。产品严格按照 GB/T 13347-2010、API 2028、ISO16852 标准制造,支持结构定制、接口改进、防爆认证(CNEx、ATEX)等一站式服务。

       我们的优势:

    • 专业设计团队,提供一对一选型咨询

    • 多种芯件结构可选,满足不同 MESG 要求

    • 高温型、防腐型、防爆认证型产品全系列可配

    • 快速交货周期,适应工程节点紧张需求



       防爆阻火器是化工、石油、制药行业的安全底线。科学设计与规范安装,能够有效隔断火焰传播路径,防患于未“燃”。顿洛阀门以产品质量为生命线,致力于成为您可信赖的工业安全合作伙伴。